| Количество: | |
|---|---|
Пластик
TOYOE
| Современные производители переходят от традиционной механической переработки к современной химической переработке. В отличие от механических методов (борьбы со смешанными/загрязненными пластиками), химическая переработка расщепляет пластиковые отходы на молекулярном уровне, позволяя более эффективно перерабатывать сложные потоки пластика и раскрывая больший потенциал преобразования отходов в ресурсы, что является ключевым шагом в устойчивом управлении пластиком. |
Clariter возглавляет это достижение благодаря своей запатентованной трехэтапной химической обработке. Он превращает смешанные пластиковые отходы в высококачественные конечные продукты: алифатические растворители без серы и запаха, белое минеральное масло и белоснежный парафин. Эти малоэффективные материалы служат сырьем для более чем 1000 потребительских товаров, замыкая пластиковый цикл, превращая отходы в ценные ресурсы, которые повторно входят в ежедневный производственный цикл.
 |  |  |
| У компании Clariter типичный случай: ее запатентованная трехэтапная химическая обработка превращает смешанные пластиковые отходы в алифатические растворители без серы и запаха, белое минеральное масло и белоснежный парафин — материалы, используемые в качестве сырья для более чем 1000 потребительских товаров. |
Эта технология имеет чистый отрицательный углеродный след — выбросы на 82% ниже, чем при традиционном сжигании. В материале ARPRO REvolution компании JSP Group на 90% используется переработанный полипропилен, а проект ARcycle создает замкнутую цепочку поставок для обеспечения стабильного качества переработанного материала. |
|
| Для упаковки продуктов питания Индийское управление по безопасности пищевых продуктов уполномочило RPET (переработанный полиэстер) для использования напитков; Coca-Cola Bangladesh впервые зарегистрировала 100% воду в бутылках RPET, снижая потребление энергии на 70% по сравнению с Virgin Plastic. |
| Современные производители переходят от традиционной механической переработки к современной химической переработке. В отличие от механических методов (борьбы со смешанными/загрязненными пластиками), химическая переработка расщепляет пластиковые отходы на молекулярном уровне, позволяя более эффективно перерабатывать сложные потоки пластика и раскрывая больший потенциал преобразования отходов в ресурсы, что является ключевым шагом в устойчивом управлении пластиком. |
Clariter возглавляет это достижение благодаря своей запатентованной трехэтапной химической обработке. Он превращает смешанные пластиковые отходы в высококачественные конечные продукты: алифатические растворители без серы и запаха, белое минеральное масло и белоснежный парафин. Эти малоэффективные материалы служат сырьем для более чем 1000 потребительских товаров, замыкая пластиковый цикл, превращая отходы в ценные ресурсы, которые повторно входят в ежедневный производственный цикл.
| | |
| У компании Clariter типичный случай: ее запатентованная трехэтапная химическая обработка превращает смешанные пластиковые отходы в алифатические растворители без серы и запаха, белое минеральное масло и белоснежный парафин — материалы, используемые в качестве сырья для более чем 1000 потребительских товаров. |
Эта технология имеет чистый отрицательный углеродный след — выбросы на 82% ниже, чем при традиционном сжигании. В материале ARPRO REvolution компании JSP Group на 90% используется переработанный полипропилен, а проект ARcycle создает замкнутую цепочку поставок для обеспечения стабильного качества переработанного материала. |
|
| Для упаковки продуктов питания Индийское управление по безопасности пищевых продуктов уполномочило RPET (переработанный полиэстер) для использования напитков; Coca-Cola Bangladesh впервые зарегистрировала 100% воду в бутылках RPET, снижая потребление энергии на 70% по сравнению с Virgin Plastic. |
