| Количество: | |
|---|---|
Пластик
TOYOE
| Современные производители проталкивают пределы традиционной механической утилизации, обращаясь к химической переработке в качестве более продвинутого решения. В отличие от механических методов, которые часто борются со смешанными или загрязненными пластмассами, химическая рециркуляция разбивает пластиковые отходы на молекулярном уровне, что обеспечивает более эффективную обработку сложных пластиковых потоков и раскрывая больший потенциал для преобразования отходов в ресорми |
Кларет возглавляет это продвижение с его запатентованной трехэтапной химической обработкой. Этот процесс превращает смешанные пластиковые отходы в высококачественные конечные продукты: без серы и без запаха алифатические растворители, белое минеральное масло и снежный парафин. Эти материалы не просто низкие-они служат необработанными ингредиентами для более чем 1000 потребительских товаров, закрывая пластиковую петлю, превращая отходы в ценные ресурсы, которые возвращаются в повседневные производственные циклы
 |  |  |
| Clariter предлагает типичный случай: его проприетарное трехступенчатое процесс химической обработки превращает смешанные пластиковые отходы в без серы и без запаха алифатические растворители, белое минеральное масло и снежный парафин, причем эти продукты используются в качестве сырья для производства более 1000 потребительских товаров. |
Эта технология обеспечивает чистый негативный углеродный след - на 82% более низкие выбросы, чем традиционная сжигания. Материал Arpro Revolution от JSP Group использует 90% переработанный полипропилен; С помощью своего проекта Arcycle он строит цепочку поставок в замкнутой контуре для обеспечения стабильного качества переработанного материала. |
|
| Для упаковки продуктов питания Индийское управление по безопасности пищевых продуктов уполномочило RPET (переработанный полиэстер) для использования напитков; Coca-Cola Bangladesh впервые зарегистрировала 100% воду в бутылках RPET, снижая потребление энергии на 70% по сравнению с Virgin Plastic. |
| Современные производители проталкивают пределы традиционной механической утилизации, обращаясь к химической переработке в качестве более продвинутого решения. В отличие от механических методов, которые часто борются со смешанными или загрязненными пластмассами, химическая рециркуляция разбивает пластиковые отходы на молекулярном уровне, что обеспечивает более эффективную обработку сложных пластиковых потоков и раскрывая больший потенциал для преобразования отходов в ресорми |
Кларет возглавляет это продвижение с его запатентованной трехэтапной химической обработкой. Этот процесс превращает смешанные пластиковые отходы в высококачественные конечные продукты: без серы и без запаха алифатические растворители, белое минеральное масло и снежный парафин. Эти материалы не просто низкие-они служат необработанными ингредиентами для более чем 1000 потребительских товаров, закрывая пластиковую петлю, превращая отходы в ценные ресурсы, которые возвращаются в повседневные производственные циклы
| | |
| Clariter предлагает типичный случай: его проприетарное трехступенчатое процесс химической обработки превращает смешанные пластиковые отходы в без серы и без запаха алифатические растворители, белое минеральное масло и снежный парафин, причем эти продукты используются в качестве сырья для производства более 1000 потребительских товаров. |
Эта технология обеспечивает чистый негативный углеродный след - на 82% более низкие выбросы, чем традиционная сжигания. Материал Arpro Revolution от JSP Group использует 90% переработанный полипропилен; С помощью своего проекта Arcycle он строит цепочку поставок в замкнутой контуре для обеспечения стабильного качества переработанного материала. |
|
| Для упаковки продуктов питания Индийское управление по безопасности пищевых продуктов уполномочило RPET (переработанный полиэстер) для использования напитков; Coca-Cola Bangladesh впервые зарегистрировала 100% воду в бутылках RPET, снижая потребление энергии на 70% по сравнению с Virgin Plastic. |
